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制砂机操作规程
1 、 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2 、 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。
3 、破碎机与输送设备的启动顺序为：
排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4 、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5 、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6 、给料力求连续均匀。
7 、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8 、机器的润滑
润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
9 、常见故障及排除方法：
|
序号 |
故障及缺陷特性 |
原因 |
排除方法 |
|
1 |
产品粒度过大 |
皮带过松 |
调紧拉紧螺栓 |
|
2 |
机体摆动 |
给料粒度过大 |
调节给料粒度 |
|
叶轮通道堵塞物料 |
取出通道堵料 |
|
耐磨块过磨造成偏重 |
更换全套耐磨体 |
|
3 |
金属撞击声 |
分料器与叶轮相撞 |
调整分料器安装位置 |
1 、 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2 、 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。
3 、破碎机与输送设备的启动顺序为：
排料→破碎机→给料
破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4 、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5 、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6 、给料力求连续均匀。
7 、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8 、机器的润滑
润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
9 、常见故障及排除方法：
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序号 |
故障及缺陷特性 |
原因 |
排除方法 |
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1 |
产品粒度过大 |
皮带过松 |
调紧拉紧螺栓 |
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2 |
机体摆动 |
给料粒度过大 |
调节给料粒度 |
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叶轮通道堵塞物料 |
取出通道堵料 |
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耐磨块过磨造成偏重 |
更换全套耐磨体 |
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3 |
金属撞击声 |
分料器与叶轮相撞 |
调整分料器安装位置 |
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